一般来说，隧道风机的通风方式是由隧道长度、截面大小、施工方法等因素决定的。但隧道风机主要是通过从隧道外引入新鲜空气来工作，所以对通风有一定的要求。
隧道风机又称隧道风机，广泛应用于各种市政工程的隧道、地铁建设、铁路建设和大坝新建工程。隧道风机工作时，具有短时间内交换速度快、气流压力大、能耗低、经济性好、安装简单方便等特点。
近年来，随着人们对隧道风机使用要求的提高，隧道风机的产品技术得到了显著提高。国内很多风机制造企业都有自主研发生产隧道风机的实力，相关技术不依赖进口。从隧道风机发展初期到现代，隧道风机的发展经历了质的飞跃。
隧道风机风管安装：
1.隧道风机的风道通过吊轴和钢丝段连接，风道上通常有放大的电缆和3米长左右的环形线圈。安装管道时，应保持垂直放置，以减少空气回流阻力。
2.用螺栓将钢丝段固定在隧道侧壁上。一些隧道风机安装在隧道顶部，螺栓需要固定在拱顶上。选用隧道节段的拉伸螺钉时，锚固长度至少应大于8厘米，一般间距应控制在3米左右。
3.隧道风机风管安装后，需配合风机进行相关出风和进风试验，确保符合要求后投入使用。
影响隧道风机运行速度的因素：当SCR出现短路、断路、无法触发、底座差等问题时，速度也会波动。因此，只有提高触点的坦度，才能减少磨损。
轴流风机缓换气的优点：冷却效果好，单位能耗低，在今天提倡节能尤为重要；通风时机容易掌握，不易结露的个别不需要配备鼓风机，柔软度好。不利因素：由于风量小，通风时间长，降水效果不明显，轴流风机不宜通风。
低压轴流风机的高效、低噪和经济运行是近年来研究的热点之一。自20世纪90年代以来，国内外对弯掠叶片进行了广泛而深入的研究，并将其应用于低压轴流风机，取得了良好的效果。轴流风机的性能与叶片数量、叶片安装角、转速、吹风方式、径向间隙和轴向间隙密切相关。研究表明，减小叶顶间隙可以提高风机性能[3]；对于不同的应用，改变叶片安装角是调节风机出口流量和压力的重要途径[4]。在某些场合，客户对风机的吹风形式(前吹后吹)有特定的要求。因此，深入开展不同安装结构的掠夺风机叶轮试验研究，对于寻求设计优异风机性能的方案，拓宽掠夺风机的应用范围具有重要意义。
